涂料分散機常見問題與維護方法!

建筑涂料分散涂料分散器存在整體振動、液壓升降、旋轉軸旋轉、軸座下方、透射軸滲油等問題；液壓升降常見故障有兩個關鍵情況：液壓桿不能調整，液壓支撐桿相對較低或液壓機升至一定高度后自動降低，導致生產車間生產安全風險。

如何解決建筑涂料分散器的常見故障？里達機械設備是生物化學設備制造商，為您逐一清除以下常見故障，并提供處理和維護方法。

01建筑涂料分散器調整不成功的原因及解決方案

提供的油不足：液壓油泵內齒輪油過少，導致嵌入式汽油泵工作壓力不足，液壓機提供的油不能進行；

解決方案:液壓油濾芯供油，配合原齒輪油(齒輪油類型可咨詢廠家)。

操作損壞：液壓油泵自動控制系統中的真空電磁閥損壞，嵌入式軸承鋼球無法彈起；

解決方案：拆卸和更換新的真空電磁閥。

油路堵塞：由于長期使用，液壓油泵油箱很可能進入污垢殘渣，造成堵塞；

解決方法：立即清除油路及其相關性，消除堵塞油路的殘渣，引入新的齒輪油。

輸油管變形：由于輸油管與液壓機膨脹液壓缸之間的間隔過小，容易導致輸油管彎曲。導致油路不暢，無法調整；

解決方案：重新定位輸油管與伸縮缸之間的間隔，保持油路暢通。

路線問題：液壓升降限位開關路線的操作或損壞

解決方案：立即更換新的限位開關并安裝。

02應用和維護方法

所有與機械設備相關的設備都有磨合時間，因此高速分散器也是如此，設備的維護和維護仍需認真完成。在所有正常使用的情況下，每六個月拆卸更換一次潤滑脂，每月清潔濾網。若在高速分散器的應用過程中出現過熱或異常噪音，應立即終止設備運行，并對設備進行完全認真的操作。如發現零件損壞，應立即聯系廠家更換零件或獨立購買零件設備。必須對高速分散式電梯機構和自動控制系統進行基本篩選，每年進行常規體檢，并立即更換零件。每六個月檢查一次直流接觸器、電源開關等家用電器的液壓控制系統。如發現損壞，應及時更換。

目前冶金行業使用的設備種類繁多，高速分散機是化工廠日常生產制造必不可少的設備。因此，作為用戶，我們必須了解日常維護和應用的專業知識。只有高效、快速地處理基本問題，才能不耽誤生產車間的生產。我們知道高速分散器對傳動系統V型傳動帶的長度有明確的規定。V型傳動系統的傳動帶應在合理范圍內，不要太緊或太松，日常檢查應清楚，較后覆蓋外蓋以防止污染。若使用高速分散器進行高速分散，必須在使用前進行清潔和擦洗。液壓升降液壓缸和機床主軸的分散器應立即涂上防銹劑，以防止腐蝕點。

因此，應特別注意高速分散機的應用：

運行溫度：鋸齒高速分散器剪切應力高，葉片動能剪切應力傳遞到原材料，功率密度高，大部分能量轉化為開水箱溫度升高；如果液體不允許溫度升高，原材料需要用不銹鋼板制冷夾套缸制冷。

渦流效應：在整個過程中分散，產生渦流；

運行時間：快速分散器（10-15分鐘）可在很短的時間內完成原材料的分散制冷；

導光板：選用規格適中的分散板，以達到較佳的實際分散效果；

運行速度比：在高質量渦旋條件下，大機械功率輸入以較大速度和較大速度上下。因此，分散板和容器應調整底部的較佳間距，并應用較大速度。

今天生物化工設備的日常應用和維護就在這里介紹一下中達機械設備的工作。